感应卡的制作方式

    感应卡一般也是用PVC材料封装的，根据不同的需要及制卡厂家规模，可采用不同的制作方式来实现制卡，目前感应卡可大致分为物种制作方式。

一、大型制卡厂家的感应卡生产方式
    对于大型厂家而言，需要走量，感应卡里的线圈、芯片焊接可自主完成，感应卡的中料一般都会有一定的提前生产量，有相关订单时，卡面材料采用大型印刷机进行印刷，印刷完成后的材料和提前生产好的中料通过冷热一体的层压机进行层压处理。层压完成后再冲切成单张小卡。这种方式适合制作大批量图案相同的感应卡，对于个性化卡则不使用。

    因为可以自己进行线圈制作，对于不同频率要求的卡都可以进行调试定制，可满足不同客户的需求，在批量较大的需求方面比较有优势。

二、使用购买来的芯料制卡
   对于批量不大或者个性化卡（例如人像卡或者印刷人员资料、打印编码等），使用胶印成本较高或者难以实现，可以使用A3幅面或者A4幅面的芯料来制作，使用喷墨打印或者激光打印将图象印刷到PVC材料，然后与芯料进行层压再切成标准卡片。

   此种方式适合小型卡厂，自己不能完成芯料制作，可通过购买大型卡厂的芯料来完成制卡。
三、使用证卡打印机打印白感应卡制卡
   批量不大的个性化卡，还可以使用专用的证卡打印机直接印刷。目前采用的是热升华和热转印打印机。这种方法的直接对标准白卡进行印刷，制卡成本比较高。因为需要打印，对白卡的平整度要求比较高，在定制白卡的时候，可要求厂家采用镜面钢板进行层压处理。

   这种方式灵活，有需要制卡时可及时进行印制，一般用在学校、图书、会员现场制作方面。
四、使用转印膜进行制卡
   这种方法是将图象镜像打印在一种专用的打印材料上，将打印好的膜覆在卡片表面，用封塑机加压加热，当撕掉膜时，图象附着在涂层上粘合在卡片表面。
五、使用贴面（贴片）直接贴在感应白卡上
   这种方式相对简单，将印刷好的图片背面贴上双面胶，使用的时候直接粘合到感应卡表面。使用的材料一种是免层压PVC，一种是PVC+压膜。前者优势是工艺简单，成品光亮、色彩艳丽，缺点是不能防水易脱层；后者因使用冷裱膜，透明度稍差，感觉色彩不如免层压的亮丽，优势是与卡片的沾合牢固度比前者好，且防水效果明显好于前者。

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